Saatos grafit expandable ieu instantaneously dirawat dina suhu luhur, skala jadi cacing-kawas, sarta volume bisa dilegakeun 100-400 kali. Ieu grafit dimekarkeun masih mertahankeun sipat grafit alam, boga expandability alus, leupas jeung porous, sarta tahan ka suhu dina kaayaan halangan oksigén. rentang lega, tiasa antara -200 ~ 3000 ℃, sipat kimiawi stabil dina suhu luhur, tekanan tinggi atawa kaayaan radiasi, dina sealing dinamis jeung statik minyak bumi, kimia, listrik, aviation, mobil, kapal jeung industri instrumentation Aya a rupa-rupa aplikasi. Éditor di handap ieu tina Furuit Graphite bakal nyandak anjeun ngartos metode produksi umum grafit anu tiasa dilegakeun:
1. Metoda oksidasi ultrasonik sangkan grafit expandable.
Dina prosés nyiapkeun grafit anu tiasa dilegakeun, geter ultrasonik dilaksanakeun dina éléktrolit anodized, sareng waktos geter ultrasonik sami sareng anodisasi. Kusabab geter éléktrolit ku gelombang ultrasonik mangpaat pikeun polarisasi katoda sareng anoda, laju oksidasi anodik gancangan sareng waktos oksidasi disingget;
2. Metodeu uyah molten ngajadikeun grafit expandable.
Campur sababaraha inserts kalawan grafit jeung panas pikeun ngabentuk grafit expandable;
3. Métode difusi fase-gas dipaké pikeun nyieun grafit expandable.
The grafit jeung bahan intercalated masing-masing dibawa ka dua tungtung tabung vakum disegel, dipanaskeun dina tungtung bahan intercalated, sarta bédana tekanan réaksi diperlukeun kabentuk ku bédana suhu antara dua tungtung, jadi bahan intercalated. asup kana lapisan grafit flake dina kaayaan molekul leutik, kukituna Disiapkeun grafit expandable. Jumlah lapisan grafit expandable dihasilkeun ku metoda ieu bisa dikawasa, tapi ongkos produksina tinggi;
4. Métode intercalation kimiawi ngajadikeun grafit expandable.
Bahan baku awal anu dianggo pikeun persiapan nyaéta grafit flake karbon tinggi, sareng réagen kimiawi sanés sapertos asam sulfat pekat (luhureun 98%), hidrogén péroxida (luhureun 28%), kalium permanganat, sareng sajabana sadayana réagen kelas industri. Léngkah-léngkah umum persiapan nyaéta kieu: dina suhu anu pas, larutan hidrogén péroxida, grafit flake alami sareng asam sulfat pekat tina proporsi anu béda-béda diréaksikeun pikeun sababaraha waktos dina kaayaan diaduk konstan sareng prosedur tambahan anu béda, teras dikumbah ku cai neutrality, sarta centrifuged, Saatos dehidrasi, vakum drying dina 60 °C;
5. Produksi éléktrokimia grafit expandable.
Bubuk grafit diolah dina éléktrolit asam kuat pikeun nyieun grafit expandable, dihidrolisis, dikumbah jeung garing. Salaku asam kuat, asam sulfat atawa asam nitrat utamana dipaké. Grafit anu tiasa dilegakeun ku cara ieu ngagaduhan eusi walirang anu rendah.
waktos pos: May-27-2022